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東莞散熱片

詳情說明

一基本參數(shù)

型號(hào)：訂制，有上百種規(guī)格可選用。

二詳細(xì)說明

本東莞散熱片尺寸為70*51*1.5，其中1.5為厚度，可根據(jù)您的散熱需要增減長寬，其有效散熱面積為7140平方毫米，1060鋁材，散熱效果非常好，用散熱硅膠貼在數(shù)字IC上即可。

使用廠家：充電器保護(hù)板行業(yè)。

A.型材散熱器種類有哪些？

型材散熱器的種類沒有嚴(yán)格的定義，也沒有嚴(yán)格的分類方法。通常根據(jù)散熱器加工方法、冷卻方法、專業(yè)用途、使用材料、使用功率、散熱器特點(diǎn)等分類。
1.按生產(chǎn)成形的工藝分：有插指形散熱器（板料沖壓成型）、型材散熱器（擠壓成型材）、插片式散熱器、鑄造散熱器等。
2.按散熱器在設(shè)備中的冷卻方法分：有自然冷卻散熱器、風(fēng)冷散熱器、液冷散熱器（水冷散熱器、油冷散熱器）、冷板散熱器、熱管散熱器等。
3.按散熱器的專業(yè)用途分：有功率器件散熱器、模塊用散熱器、電阻散熱器、變頻散熱器、機(jī)箱一體化散熱器、電機(jī)機(jī)殼一體化散熱器、電焊機(jī)散熱器、電源散熱器、顯卡散熱器、IT散熱器等。
4.按散熱器本身的使用材料分：有鋁散熱器、銅散熱器、鋼散熱器。
5.按散熱器本身功率分：有小功率散熱器、中功率散熱器、大功率散熱器

6.按散熱器本身特點(diǎn)分：有西竹散熱器（兩高肋片中間加短肋片，高、短肋片均有小齒，散熱面積大，模具費(fèi)高）、密齒型材散熱器（齒密、齒高、散熱面積大，模具加工難度大、模具費(fèi)高、適用于大功率風(fēng)冷）、組合散熱器（由兩個(gè)零件或兩個(gè)零件以上通過機(jī)械或?qū)Ｓ玫募庸し椒ǘ鴺?gòu)成的散熱器，如型材組合散熱器等）

B.怎樣選擇適合我設(shè)備需要的散熱器型號(hào)及尺寸？

用戶選配散熱器時(shí)，必須考慮以下因素：

① 模塊工作電流大小，以決定所需散熱面積；

② 使用環(huán)境，據(jù)此可以確定采取什么冷卻方式——自然冷卻、強(qiáng)迫風(fēng)冷、還是水冷；

③ 裝置的外形、體積、給散熱器預(yù)留空間的大小，據(jù)此可以確定采用什么形狀的散熱器。

一般而論，大多數(shù)用戶會(huì)選擇鋁型材散熱器。為方便用戶，對(duì)我公司生產(chǎn)的各類模塊，在特性參數(shù)表中都給出了所需散熱面積。此面積是在模塊滿負(fù)荷工作且在強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)的參考值。

下面給出散熱器長度的計(jì)算公式：

模塊所需散熱面積＝（散熱器周長）×（散熱器長度）＋（截面積）×２

其中，模塊所需散熱面積為模塊特性參數(shù)表中給出的參考值，散熱器周長、截面積可以在散熱器廠家樣本中查到，散熱器長度為待求量。

在使用功率器件時(shí)最重要的是如何使其產(chǎn)生的熱量有效地散發(fā)出去，以獲得高可靠性。
散熱的最一般方法是把器件安裝在散熱器上，散熱板將熱量輻射到周圍的空氣中去，以及通過自然對(duì)流來散發(fā)熱量。
  一般地說，從散熱器到周圍的空氣的熱流量（P）可由下例表示。
   P=hAη△T式中
   h為散熱器總的傳熱導(dǎo)率（W/cm2℃），A為散熱器的表面積（cm2），η為散熱器效率，△T為散熱器的最高溫度與環(huán)境溫度之差（℃）。
   上式中h是由輻射及對(duì)流來決定，η是由散熱器的形狀來決定。
   總之，散熱器的表面積越大，與環(huán)境溫度之差越大，散熱板的熱量輻射越有效。
（1）輻射散熱
下述近似式表示輻射散熱
hr=2.3×10-11×ε(△T/2+237)3(W/cm2℃)式中
ε是表面輻射率，隨散熱器的表面狀況而變化。表面研磨光潔的產(chǎn)品ε=0.05～0.1也就是說輻射率極差。然而，散熱器表面涂以涂料，經(jīng)氧化可使ε=1
（2）對(duì)流散熱
功率器件安裝在裝置的框架上時(shí)，采用對(duì)流散熱比輻射散熱更有效。在一個(gè)大氣壓的空氣中，采用對(duì)流散熱器的傳導(dǎo)率近似地由下式表示。
hc=4.3×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2℃）
式中，H是散熱垂直方向的高度。散熱器的間隔高定在H1/4（cm）之內(nèi)。總之，散熱器的垂直方向長于水平方向更為有效。
（3）散熱器效率η
  若用薄材料制成散熱器，則離熱源越遠(yuǎn)，表面溫度越低，散熱效果也越差。上述公式是假定溫度都是均勻分布的，而實(shí)際上在散熱板的邊緣部位表面溫度越低。
這種由散熱器本身溫度確定的系數(shù)就是散熱器效率，它表示散熱板實(shí)際傳遞的熱量與器材安裝部位最高溫度視為均勻分布時(shí)的熱量之比。
  η主要是由所用散熱器的材料大小與厚度來決定的。一般地說，熱傳導(dǎo)率高的材料如鋁（2.12W/cm2℃）及銅（3.85W/cm2℃）而鋼（0.46W/cm2℃）就相當(dāng)差了。
另外，散熱器的厚度以厚些為好，并以跟散熱器的長度平方成比例為最佳。

C.安裝散熱器的過程中應(yīng)該注意些什么？

1．在保證半導(dǎo)體功率器件工作時(shí)的實(shí)際結(jié)溫小于最大結(jié)溫情況下，應(yīng)盡量選用體積小，重量輕的規(guī)格。
2．散熱效果優(yōu)劣與安裝工藝有密切關(guān)系，安裝時(shí)應(yīng)盡量增大功率器件與散熱器的接觸面積，降低接觸熱阻，提高傳熱效果。
3．如果把接觸熱阻降的更小些，安裝時(shí)在功率器件與散熱器之間加一薄薄的導(dǎo)熱硅脂，可以降低熱阻25～30%。
4．安裝時(shí)需要在器件與散熱器之間墊導(dǎo)熱或絕緣墊片，建議采用低熱阻材料，如紫銅箔、鋁箔或薄云母、聚脂薄膜。
5．當(dāng)安裝一個(gè)器件時(shí)，其安裝孔（或組孔）置于散熱器基面的中心（L/2）位置。當(dāng)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上器件時(shí)其安裝孔（或組孔）位置在散熱器基面中心線上均布（L/2n）位置。
6．緊固器件時(shí)需保證螺釘扭力一致。
7．功率器件與散熱器安裝好后，不宜再對(duì)功率器件和散熱器進(jìn)行機(jī)械加工或整形，否則會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，增加接觸熱阻。
8．單面肋片式散熱器，適于在設(shè)備外部（如安裝在機(jī)箱外部）作自然風(fēng)冷，即利于功率器件的通風(fēng)散熱又可降低機(jī)內(nèi)溫升。
9．自然冷卻后，應(yīng)使散熱器的斷面平行于水平面的方向；強(qiáng)制風(fēng)冷時(shí)，應(yīng)使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。